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        平開門型材通過模具擠壓如何控制產量

        2020/3/29 13:15:10


        一般,假如沒有非預訂的停機時刻,那么*大產值首要決定于揉捏速度,而后者受制于四個要素,其中三個固定不變而另一個則是可變的。第 一個要素是揉捏機的揉捏力,揉捏力大的可在錠坯溫度較低時順利地揉捏;平開門型材第二個要素是模具設計,揉捏時金屬與模壁的沖突一般可使經過的鋁合金的溫度上升35~62℃;第三個要素是被揉捏合金的特性,是約束揉捏速度的不行操控的要素,型材的出口溫度一般不行超越540℃,不然,資料表面質量會下降,模痕顯著加劇,甚至呈現粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂等。*后一個要素是溫度及其受控程度。

        假如鋁型材揉捏機的揉捏力不夠大,平開門型材很難順利揉捏或甚至呈現塞,F象而擠不動時,就可進步錠坯溫度,但揉捏速度應低些,以防資料的出口溫度過高。每一個合金都有其特定的*優的揉捏(錠坯)溫度。生產實踐證明,平開門型材錠坯溫度*好保持在430℃左右(揉捏速度≥16mm/s時)。6063合金型材的出模溫度不得超越500℃,6005合金的*高出口溫度為512℃,6061合金的*好不大于525℃。出模溫度的不大變化也會影響產品的產值與質量。

        揉捏筒溫度也是很重要的,特別應留意預熱階段的溫度升高,應防止各層之間發生過大的熱應力,*好是使揉捏筒與襯套同時升高到作業溫度。平開門型材預熱升溫速度不得大于38℃/h。*好的預熱標準是:升高到235℃,保溫8h,持續升溫到430℃,保溫4h后,才投入作業。這樣不但能保證內外溫度均勻共同,而且有滿足的時刻消除全部內部熱應力。當然在爐內加熱揉捏筒是*佳的預熱方式。

        在揉捏進程中,平開門型材揉捏筒溫度應比錠坯溫度低15~40℃。假如揉捏速度過快,以致揉捏筒溫度上升到高于錠坯溫度,就要設法使揉捏筒溫度下降,這不但是一件麻煩的作業,而且產值會下降。在生產速度上升進程中,有時受電偶操控的加熱元件會被切斷,可是揉捏筒溫度仍在上升。假如揉捏筒溫度高于470℃,平開門型材揉捏廢品就會上升。應根據不同的合金確定理想的揉捏筒溫度。

        千萬不要以為預熱揉捏筒是在浪費時刻、消耗能源。某工廠為趕生產任務,一方面用內部電阻元件加熱,另一方面又以液化氣燒嘴加熱。平開門型材在這種情況,溫度無法丈量與操控,會發生巨大的熱應力,內襯溫度高,膨脹比外套的快,以致揉捏筒裂開,并聽到“迸裂”的聲音。

        揉捏軸在作業進程中會積蓄內應力,這種應力大到必定程度會發生疲憊裂紋,一旦受到非軸向的徑向力效果就會開裂。因此,平開門型材揉捏軸的累作業時刻達到4500h后,*好進行一次消除應力處理,在430~480℃保溫12h,然后隨爐冷卻到50℃以下。遺憾的是,我國很少有工廠照此處理。


        生產高檔優質表面修建型材時,對揉捏墊溫度也應嚴格操控,以削減表面色彩不共同廢品量。固定揉捏墊的質量比活動的好得多,能積累更多的熱量,因此能降低錠坯端頭溫度,能削減雜質進入型材內,有助于進步產值。美國卡斯圖爾公司(Castool)選用壓縮空氣冷卻揉捏墊與揉捏軸,使其溫度降到50℃左右。

        模具溫度關于取得高的產值起著重要的效果,一般不得低于430℃;另方面,也不得過高,不然,不但硬度可能下降,平開門型材同時會發生氧化,首要在作業帶。在模具加熱進程中,應防止模具之間緊靠著,阻止空氣流通。*好選用帶格的箱式加熱爐,每個模放于一個單獨的箱內。

        錠坯在揉捏進程中的溫度升高可達40℃左右或更高些,升高量首要決定于模具設計。為了取得*大產值,對各項溫度決不行忽視,應記錄各個溫度并嚴加操控,以找出機臺的*大產值與各項溫度的聯系。

        *后,平開門型材鋁型材揉捏生產廠的職工都應牢記:溫度的精密操控,對進步產值是至關重要的。

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